如何用红外测油仪测量小尺寸金属零部件的表面油分?
在工业生产中,一些金属零部件的加工和制造工艺,会用到一些工艺性的油分,比如切削、塑形,热处理等。而在使用时,又不能有油分的残留。
比如,化工和气体相关的一些阀门部件,食品或药品的接触类部件,医疗器械或植入类的部件,半导体和光学类的产品零部件等,都是生产工艺中会用到一些工艺油分物质,但零部件在使用时又不能有油分。
这时,我们就需要测量该零部件的表面油分,然而大部分的零部件都是不规则的形状,那么我们该如何测量呢?今天,我们就从参考标准、操作步骤、注意事项几个方面来说明一下。

一、相关参考标准
目前,国内针对金属零件的表面油分检测,暂时没有统一的专门标准,但是也有一些明确的行业标准与方法标准支撑,实际检测可以参照以下标准:
1、行业专项标准:
JB/T 6896-2007《空气分离设备表面清洁度》,其中“油分浓度测定法"是金属表面残油测量的传统方法。原标准使用的是四氯化碳作为萃取剂,因环保与毒性要求,目前行业普遍替换为四氯乙烯,萃取和定量原理wan全一致。该标准明确了擦拭法和清洗法两种取样方式,小尺寸零件可采用全浸泡清洗法。
2、通用国家标准:
GB/T 13301-2019《金属表面油性污染物重量分析法》,适用于金属表面油污的重量法测量,可作为红外法的对照验证方法;
GB/T 13312-2021《钢铁件涂装前除油程度检验方法》,包含除油效果的定性与定量检验规范。
3、仪器方法基础标准:
HJ 637-2018《水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法》,红外测油仪的波长设置、校准方法、浓度计算均遵循该标准的技术要求,金属零件萃取后的溶液检测可直接参照执行。

二、详细操作步骤(浸泡萃取-红外分光光度法)
1、前期准备
(1)器皿与工具除油
所有接触样品的玻璃器皿(烧杯、容量瓶、移液管、比色皿、漏斗等)都需要提前去除油分:常用的方法是,先用四氯乙烯润洗2~3次,再经高温烘干,过程中应戴手套,避免手的直接接触,或引入其他的污染物,测量油分的器皿尽量单独使用,专用存放。
(2)萃取剂质量检验
选用红外测油专用的四氯乙烯,使用前需进行空白检验:以纯四氯乙烯为参比,在红外测油仪中扫描2930 cm⁻¹、2960 cm⁻¹、3030 cm⁻¹三处吸光度,若本底值偏高,需经纯化处理或更换试剂。
(3)仪器校准
红外测油仪预热30分钟稳定后,用标准油校准标准曲线,或使用仪器内置的校准系数,确保浓度定量准确。
2. 样品的萃取(小尺寸零件)
(1)准确量取一定体积的四氯乙烯(记为V,单位mL,根据零件大小选择,以wan全浸没零件且方便检测为准,通常20~50mL),加入洁净干燥的带盖或带塞玻璃烧杯中,记录准确体积。
(2)用洁净的无油镊子夹取待测金属零件,wan全浸入四氯乙烯中,盖紧盖子或塞子,减少溶剂挥发。
(3)萃取操作:
常规浸泡:室温下浸泡30min,期间轻轻摇晃烧杯2~3次,确保零件所有表面(包括缝隙、孔洞)与溶剂充分接触。
超声强化:若零件结构复杂、油污附着力强,可将烧杯置于超声波清洗器中,室温下超声萃取5~10min,提升萃取效率。
(4)萃取完成后,用无油镊子取出零件,用少量纯四氯乙烯冲洗零件表面,冲洗液一并收集回原烧杯中;
(5)将烧杯中的萃取液,通过铺有无水liu酸钠的玻璃漏斗过滤,除去可能带入的水分与固体杂质,滤液收集至洁净的容量瓶中,用少量的四氯乙烯洗涤漏斗与滤层,合并滤液后定容至原体积V。
3. 空白试验
同步进行全流程的空白试验:取同体积纯四氯乙烯,按照wan全相同的萃取、过滤、定容步骤操作(仅不放入金属零件),用于扣除试剂与器皿的本底油分。
4. 仪器测定
(1)以纯四氯乙烯为参比,放入红外测油仪进行空白调零。
(2)依次将空白萃取液、样品萃取液倒入石英比色皿中,放入仪器比色池,测定油分浓度,分别记录空白浓度C₀(mg/L)和样品浓度C₁(mg/L)。
5. 结果计算
零件表面总油分质量按以下公式计算:
m = (C₁ - C₀) × V / 1000
式中:
m —— 零件表面总油分质量,mg;
C₁ —— 样品萃取液的油浓度,mg/L;
C₀ —— 空白萃取液的油浓度,mg/L;
V —— 萃取液定容体积,mL。
若需换算为单位面积的含油量(mg/m²),可以再除以零件的总表面积;
若需换算为单位质量含油量(mg/kg),可以除以零件的质量。

三、关键操作注意事项
萃取效率保障:对于结构复杂、有深孔/缝隙的小零件,建议分两次萃取(第一次浸泡后倒出萃取液,再加新溶剂浸泡一次,合并两次萃取液),避免单次萃取不充分导致结果偏低。
挥发控制:四氯乙烯易挥发,操作过程中烧杯需加盖,移取、过滤动作尽量迅速,定容需在室温稳定后进行,避免体积误差影响浓度计算。
水分干扰:萃取液中如果混入水分,会在红外谱图中产生干扰吸收,导致结果偏高;必须经过无水liu酸钠充分除水,确保萃取液澄清透明。
污染防控:全程使用无油镊子、手套,避免手直接接触零件和器皿内壁;不同批次样品的器皿需分开清洗,防止交叉污染。
方法适用性:该方法适用于矿物油、润滑油、切削油等绝大多数碳氢类油分;实际生产中若零件加工使用了含硅脱模剂或氟系的切削液,建议同时用重量法(GB/T 13301)做对照验证。
实验安全:安全是重中之重,实验中所使用的四氯乙烯对人体健康有害,标准溶液配制、样品制备以及测定过程都应在通风橱内进行,操作时应按规定要求佩戴防护器具,避免接触皮肤和衣物。



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